随着化工自动化技术的不断发展,集散控制的思想越来越广泛地被广大自动化工程技术人员所青睐,并正在逐渐被应用于新建、扩建和技改项目中。但传统的集散控制系统一般由专业厂家生产,具有一定的专有性;另外传统的集散控制系统一般来讲其控制规模比较大,成本费用比较高;因此限制了在中小规模的自控系统项目中的推广应用。那么如何在中小规模控制系统中实现集散控制的思想呢?带着这一问题,笔者在阅读了大量技术资料的基础上对现有DCS 和PLC的控制系统进行了总结对比,提出了在中小规模化工项目中用PC +PLC 构成DCS的思想,并在贵州宏福实业开发有限总公司年产80万吨重钙装置改磷铵的技改项目中的液氨储运工段成功地得到了应用。1.用PC 和PLC实现集散控制(DCS)的基本原理集散控制的基本思想是集中管理,分散控制。即:将流程工业的自动控制过程与操作管理人员对自动控制过程的管理过程相对分离;流程工业的自动控制过程由各控制站相对独立地自动完成,而操作人员对自动控制过程的管理则由中央控制室的操作站来完成。Allen Bradley 1771-OA
Symax / Square D 8030 CRM-222
Allen Bradley 1746-ITV16
Texas Instruments/Siemens 500-2114
Allen Bradley 160-DN2
Terasaki S125-NJ
Symax / Square D 8030 CCK-211
Siemens 6ES7 222-1BF22-0XA0
ABB S202-C63
Allen Bradley 193-EEBB
Allen Bradley TD482
Symax / Square D 8030 RIM-144
Sprecher + Schuh PCP-064-480V
Schneider Electric CA3 DN22BD
Powerbox VTB12SC24
Sick LLK2-M4GA02
Gould DO-1132-000
Allen Bradley 1734-FPD
Sprecher + Schuh CEL1
Allen Bradley 872C-D5NP18-D4
Allen Bradley 889R-F3AEA-5
Allen Bradley 42KL-F2LBS-A2
Siemens 8UC7111-1BB10
Allen Bradley 100-A45ND3
Yokogawa ADM12C