长期采购，太阳能组件，单晶硅料回收采购，太阳能库存组件，拆卸组件，降级组件，单晶硅组件，各种级别电池板，太阳能电池板，光伏电池板等等，以及各种电池片，硅片， 边皮（侧边，顶边， 底边）的重掺料等回收。

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组件回收价格的过程：

组件回收随着我们生产能的增加，我们对组件回收价格也有着自己的理解和看法。如果说价格比较低的话那自然对我们的回收质量就不能很好的保证了。但是我们在生产的时候也注意避免浪费的情况出现。有时候我们还需要对组件进行浸泡，这样它的使用效果可能会比较好。另外如果说我们的作业哪里出现了什么问题也应该要及时的进行处理和维护这是不能少的，但是总体的大概结构是不会发生改变。

组件回收价格的注意点：

组件回收当我们利用组件进行操作的时候，我们还是应该要注意一些问题的，好比说我们可以闻闻他的味道，如果说是质量比较好的组件那他的价格可能会比较贵，因此我们也应该要花时间和心思去进行挑选。当然了如果说质量比较差的话那他可是很容易会出现断线之类的问题的，因此可能给我们造成的损失也是比较大的，这就有点得不偿失了，我们也不希望看到这种情况出现，这就要我们自己把握好这个度了。

组件回收流化床反应器热处理法：使用流化床反应器对废弃光伏组件进行热处理。将细沙放入流化床反应器中，在一定温度、流速的空气作用下，细沙处于滚烫流动状态，具有液体的物理性质。将组件放入流化床中，EVA和背板材料会在反应器中气化，废气则从反应器中进入二次燃烧室，作为反应器的热源。对于厚度达到400微米以上的电池片，可以回收完好的硅片。由于制造技术不断发展，电池片逐代变薄，热处理法已无法获得完好的硅片，因此也只能够适用于回收硅料。

碎硅片回收切割常见问题

1、杂质线痕：由多晶硅锭内杂质引起，在切片过程中无法完全去除，导致硅片上产生相关线痕。

2、划伤线痕：由砂浆中的SIC大颗粒或砂浆结块引起。切割过程中，SIC颗粒“卡”在钢线与硅片之间，无法溢出，造成线痕。

表现形式：包括整条线痕和半截线痕，内凹，线痕发亮，较其它线痕更加窄细。

3、密布线痕(密集型线痕)：由于砂浆的磨削能力不够或者切片机砂浆回路系统问题，造成硅片上出现密集线痕区域。

4、错位线痕：由于切片机液压夹紧装置表面有砂浆等异物或者托板上有残余胶水，造成液压装置与托板不能完全夹紧，以及托板螺丝松动，而产生的线痕。

在整个切割过程中，对硅片的质量以及成品率起主要作用的是切割液的粘度、碳化硅微粉的粒型及粒度、砂浆的粘度、砂浆的流量、钢线的速度、钢线的张力以及工件的进给速度等。

线痕和TTV: 线痕和TTV是在硅片加工当中遇到的比较头疼的事，时不时就会出现一刀，防不胜防。TTV是在入刀的时候出现，而线痕是在收线弓的时候容易出现。