回收硅，银，铜和铝等贵重金属已成为紧迫的问题，因为报废的光伏组件需要在不久的将来进行回收以满足大多数国家的法律要求。人们感兴趣的是用于晶圆和半导体生产的高纯度硅（>99.9％）的回收和再循环。按2012年金属价格计算，晶体型光伏模块中的Si价值估计约为$95/kW。以当前30吉瓦/年的装机容量计算，光伏组件中的金属价值代表了宝贵的资源，应在未来回收。到2040年和2050年，报废光伏组件的回收将分别提供超过88,000和207,000tpa的Si。这占模块制造所需硅的50％以上。在结晶硅组件上进行的实验测试可以通过HNO3/NaOH浸出从掺杂的Si中去除Al，Ag和Ti以及其他金属离子，回收出>99.98％级的Si产物。在1520ºC的条件下，使用CaO–CaF2–SiO2炉渣混合物进行进一步的火法冶炼，以清除酸浸后的残留金属，终可生产出>99.998％的品位Si。提出了一种基于HNO3/NaOH浸出和随后熔炼的工艺，用于从废弃或回收的光伏组件中回收

基于薄膜的太阳能电池板回收

相比之下，基于薄膜的面板的处理更为彻底。步是将它们放在切碎机中。然后，锤磨机确保所有颗粒不大于4-5mm，这是将内部材料保持在一起的层压破裂的尺寸，因此可以清除。与硅基光伏面板相反，其余物质由固态和液态两种材料组成。为了将它们分开，使用了旋转螺钉，该螺钉基本上使固体部分在管内旋转，而液体则滴入容器中。液体经过沉淀和脱水过程以确保纯度。生成的物质经过金属处理，以完全分离出不同的半导体材料。后面的步骤取决于生产面板时使用的实际技术。但是，平均有95％的半导体材料可以重复使用。

固体物质被所谓的夹层材料污染，它们的质量较轻，可以通过振动表面除去。后，材料经过冲洗。剩下的是纯玻璃，可以节省90％的玻璃元素，以便于重新制造。

太阳能电池板包含许多有价值的元素，有可能在未来的面板中重新使用。例如，稀土元素（例如镓和铟）通常用于太阳能电池板的光伏电池中，而铜线和硅则用于电池板的布线中。银也是一种可回收的金属。重要的是，这些元素通常是通过采矿生产的，这是昂贵的，并且随着地球上这些元素的供应进一步枯竭，价格会变得更高。

但是，回收太阳能电池板并不是一个简单的过程，因为许多有价值的元素分布在整个电池板上并与其他组件结合在一起。目前，将太阳能电池板拆开以回收稀土元素，铜，硅，玻璃和其他零件，需要耗费大量人力且昂贵的过程。硅基光伏面板需要刮掉硅片然后融化，而薄膜光伏面板则需要用酸清洗以去除薄膜。

尽管如此，太阳能电池板还是可以回收利用的，大部分来自电池板的材料都可以重复使用。随着太阳能电池板安装数量的增加，回收材料对环境的重要性将越来越高，随着行业规模的扩大，其回收成本也将降低。

多晶硅太阳能电池 多晶硅太阳电池的制作工艺与单晶硅太阳电池差不多，但是多晶硅太阳能电池的光电转换效率则要降低不少，其光电转换效率约12%左右。

从制作成本上来讲，比单晶硅太阳能电池要便宜一些，材料制造简便，节约电耗，总的生产成本较低，因此得到大量发展。

此外，多晶硅太阳能电池的使用寿命也要比单晶硅太阳能电池短。从性能价格比来讲，单晶硅太阳能电池还略好。

太阳能电池板可以分为：

1、晶体硅电池板：多晶硅太阳能电池、单晶硅太阳能电池。

2、非晶硅电池板：薄膜太阳能电池、有机太阳能电池。

3、化学染料电池板：染料敏化太阳能电池。