PE蜡就是聚乙烯蜡（PE-WAX），一种超低分子量聚乙烯。聚乙烯蜡一般分低聚物蜡、裂解蜡、聚合蜡以及调和蜡四种，国内生产的普遍是低聚物蜡， 其他的裂解蜡，聚合蜡和调和蜡主要是国外生产较多，聚合蜡的性能理论上分析好于裂解蜡，具体使用需看产品的相容性。 正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能。作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。聚乙烯蜡与聚乙 烯、聚丙烯、聚蜡酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。对于PVC和其它的 外部润滑剂相比，聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用。

在水性涂料体系中，水性蜡作为添加剂主要有固体形态的水性微粉蜡和液体形态的蜡乳液和水性蜡分散体。水性微粉蜡的主要优点是不含乳化剂，对涂料油墨成膜后的耐水性没有影响，其主要缺点是在水性体系的分散有较高的技术条件要求，应用方便性较差。蜡乳液和蜡分散体的优点是使用方便，产品规格多，选择范围广，其缺点是要充分考虑和水性树脂体系的ph值，离子性等匹配关系，考虑蜡乳液和蜡分散体产品的保质期及存储运输的耐高温耐低温性。

乳化工艺

⑴将12KG氯化石蜡乳化剂加入100KG氯化石蜡中，充分搅匀，得透明乳油；

⑵边搅拌边向乳油中分批滴加水，每批滴加5KG，间隙1分钟；

⑶必须注意：在50KG水量内，滴加速度一定要慢，否则得不到粒径小的乳液；

⑷滴加一定量的水后，物料由透明转向乳白并带蓝光，同时粘度急剧增加，此时应保证搅拌的整体均匀性，确保物料整体由油包水态向水包油态成功转向；

⑸50KG水量后，可适当加快加水速度，此时物料应已过粘阶段，逐渐变得不粘而稠厚，器壁上显现出蓝色光彩；

⑹根据乳液浓度决定加水量，终得到带蓝光的白色细腻乳液。

除了通过设计并合成结构适宜的水性树脂体系外, 选择合适的助剂也是提高水性木器涂料性能的一个方向,。其中, 蜡乳液的使用不仅可以提高漆膜的耐刮伤性能, 同时还会对漆膜的耐粘连和光泽等性能产生影响。蜡乳液的作用机理之一可称之为漂浮理论, 也就是蜡乳液分散到涂料体系中之后, 在涂料施工之后的物理干燥或者固化交联的过程中, 蜡颗粒会向漆膜的表面漂移, 逐步迁移到涂膜的表面, 从而起到一定的保护作用,而且蜡颗粒本身附着力很差，不易与其他材料相粘，因此能够明显提高漆膜的抗刮伤性能与抗回粘性。

【应 用】

1、一般情况下，对于58#石蜡，蜡乳液的含固量（包括石蜡和乳化剂）为20%~30%，乳化剂的用量为石蜡量的35%。即要配制100Kg30%的蜡乳液要70Kg水、23Kg石蜡和7Kg乳化剂。

2、配制过程：将计量的水加热到 80~90 ℃；同时将计量的乳化剂加入计量的石蜡中混合加热熔化；然后将此混合物加入上述热水中搅拌均匀，保温 10min ，冷却即为带蓝光的浓乳状液。