吊车租赁怎么保养？

1、日常检查

驾驶员负责作业的日常维护工程，主要内容是清洁卫生，润滑传动部位，调整部件。装置灵敏可靠操作测试，监控操作时是否有异常声音。

2、周检

维修人员和司机每周要对吊车的外观、钩子、取物装置、绳索等使用的状态进行检查，还要对制动器、离合器，通过运转观察部件是否有异常声音和过热现象。

3、月检

除了周检内容外，还要检查起重机械的动力系统、起重机构、旋转机构、运行机构和液压系统的状态，更换磨损、变形、裂纹和腐蚀的零件。

4、年度检查

每年要对吊车进行参数检测，通过检测仪器对起重机械、各部件磨损、焊接进行试验评价可靠性，安排修理、改造、更新计划。

吊车出租一定注意严禁超负荷作业

所以人为的让上下吊钩组的抗拉强度有区别，是很有必要的。移动式起重机吊装优点讨论升降平台与起重机的区别起重机支腿间距需考虑的因素起重机支腿间距需考虑的因素、控制整机质量。

（油、电三用，选配）配有单缸柴油机吊装工作，可节约燃油（可选）配有液压中心回转器，转盘可°任意旋转配有大直径锰钢新转盘（保用年）配有行星减速回转机构，更耐用，回转更快速，更平稳配有行驶方向盘液压助力,驾驶车辆更轻松灵活（可选）配有五条加大加长全自动液压支腿，跨度大，更稳定配有液压散热系统，可降低工作油温,提高工作效率配有断气刹，断气刹车更灵敏，更先进的电子气动液压取力开关，操作简单，省时省力起重机械的保养工作及日常检查：.机务管理者要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划，并与机驾人员进行技术交底，随时抽查督导保养的落实情况。机械的日常检查结果应详细记录：维修保养记录、换件记录、日常使用情况、工作量记录。

吊车专业生产-吨全自动液压小型吊车，船吊，随车吊，吊车打桩一体机吨吊车、打桩一体机等相关产品的生产和改装服务。车新车需要保养吗吊车的吊钩为什么不能补焊如何减少吊车的油耗、尽量减轻吊车车辆的自身重量。

当发动机到达正常工作温度时（℃-℃）时用手触摸已无明显温差感觉。当然准确的检测方法还是取下节温器，将其置于热水中，逐渐加热，检查阀门的开启温度和阀门的升程。

吊车行车前检查：

(1)按规定项目，标准检查吊车各部技术状况处于完 好状态。重点检查操纵装置，液压装置，装置和钢丝绳等，符合达到标准，方准使用。严禁起重机带病作业。

(2)行车前应检查行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件等，不准无证驾车。

(3)厂内吊车司机在行车途中必须严格遵守《道路交通管理条例》，《厂内交通管理标准》和“生产守则”。

(4)起步前应观察车辆四周情况，确认后(气压式制动的车辆待气压表读数达到规定的数值)鸣笛起步。

(5)运行吊车载物起步须用低速档；吊物底端面须距地300～400毫米，吊物行驶中不得换档，避免急剧转向和紧急制动，必须缓慢行驶。

(6)有转向助力器装置的起重机，严禁熄火滑行，气压制动的起重机和运行吊车，在下长坡时不准熄火滑行。

(7)在进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍刮碰臂架。车上人员的头、手、脚等肢体不得伸出车外。

(8)司机在操纵作业中必须与起重工密切配合，听从指挥人员的信号指挥。工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车。

(9)起重机作业时，起重臂下、吊钩和被吊重物下面严禁站人或通行。回转台上严禁站人。臂架回转和运行吊车的顺车、倒车、调头应不刮碰周围的任何设施。

(10)作业现场的大小、地质的松软程度应不影响吊车作业。不准在5％以上的坡道上横向起吊作业，如必须作业时，须将车身垫平。

(11）起重机吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活有效，在确认正常情况下，方可继续工作。

(12)吊车运行路面应不发生车轮下陷或使车身倾斜。汽车吊各支腿处的地面坚硬度应保持一致，作业时不产生严重下陷。

(13)起重机在进行满负荷和接近满负荷起吊时，禁止同时进行两个或两个以上操作动作，起重臂的左右旋转角度不准超过45°。

(14)起重机吊装工业屋架，柱子就位，吊行车梁就位、吊屋面板(梁)时，摘挂必须彻底，不准刮碰。

(15)两台起重机同时作业吊一个工作物时，必须制定完善的措施，由一人统一指挥。吊装时，两车的升降速度要相等，每车分担的负荷不能超过所允许的重量的80％。

(16)应尽量避免在高压输电线下作业；在高压输电线下作业时，臂架，吊具、辅具，钢丝绳及重物等与输电线的小距离应不小于表1的规定。

(17)起重机作业时必须严格执行起重性能技术规定。不得在有载荷的情况下调整起升，变幅机构的制动器。吊装易滑脱物件时，吊钩、吊索应采取防滑措施。

(18)严禁用起重机载人升降，工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。

(19)起重机司机遇有下列情况之一时，有权拒绝吊运：

1)起重机所用钢丝绳不合技术规定，

2)所吊工作物件捆绑不牢固，

3)工作物上有人时或手扶吊钩时，

4)吊物超过额定重量或物体重量不明时，

5)吊物埋在地里时，

6)指挥信号不明确或多人指挥时，

7)易爆物品不吊，如氧气瓶、乙炔发生器等．

8)吊物需歪拉斜拽时，

9)起重机发生故障没排除时，

10)在作业环境不良的场地作业时无人监护，维护现场时，如空间窄小，过往行人多、照明不良等。

(20)起重机作业时发生故障，应支撑吊物，修理时必须把重物放下，停止运转后修理。

收车后保养

(21)检修车辆时采取防护措施。清洁全车，检查补充燃油，润滑油、液压油等。

吊车租赁中需遵守的操作规程：一、起重机司机

1、起重机吊车司机必须熟悉设备机构的性能、附件的作用，并会使用、保养，新调入人员必须经过培训，考试合格后方可独立进行操作。

2、操纵室应保持整洁，车上不准设临时电线（临时电源），电阻器、控制柜（屏）附近不得堆放杂物，如遇起火时要立即拉下电门，使用灭火器，将火扑灭。

3、工作前穿戴好个人劳动防护用品，女同志的发辫要放在防护帽内。

4、交换班时必须与当班司机联系好，上下车要走专用扶梯和平台。禁止爬房架子、走承轨道梁大车轨道和从一台天车爬到另一台吊车上。

5、要严格执行交换班制度，交接班人员要共同检查天车各机构，如卷扬机构和各机构防护装置等，发现有失灵或损坏部位必须停车修理，不准代故障运行。

6、在开车前必须响铃，先看房架、承轨梁大车轨道上及车上是否有人，吊运物料时，不准在人头上和机械设备及乙炔、氧气瓶上通过。

7、操作中必须先看清地面人员的指挥手势、信号，不得盲目操作。两台车同时吊一个活时，必须配合好，听从地面专人指挥。

8、遇有外来人员（外宾）参观时，须将天车停放在位置，参观人员走后方可行驶。

9、非吊车司机不准开动天车设备，学徒工必须在司机直接指导下才能制作，否则不准独立操作。

10、天车在操作中，遇有下列情况时不给吊运：

（1）手势、信号不明不吊；

（2）捆绑不牢不吊；

（3）被吊物件上有人不吊；

（4）被吊物件下有人不吊；

（5）多人指挥不吊；

（6）吊钩直接吊物不吊；

（7）斜拉歪拽不吊；

（8）超负荷不吊；

（9）受压气瓶不吊；

（10）吊具不付合要求不吊；

（11）被吊物件有浮动物件不吊；

（12）物件埋在地下不吊。

11、吊放物件要慢，吊运中发现不问题及时停车处理，落放物件时等地机人员摆好垫物后方可将物件落下去。

12、如车间有上下两天车，不得用上层天车挂（代）走下层天车。

13、在运行中接近邻车时要响铃提示，不准撞车，在特殊情况需要顶车时，得到允许方顶车，顶车要慢。被顶车无人时必须看好第三、四台吊车情况，防止发生顶车时出现事故。

14、起重量接近满负荷时，应将被吊负荷升起不高于400-500毫米， -2-停车试验制动器灵敏动作情况。

15、在同时操作两个起升机构时，要注意升起的钩头，不要依靠断限位开关来控制。{16吨吊车的操作规程}.

16、禁止戴电作业，检查或修理吊车电气设备时，必须拉下电源总开关。

17、修理吊车滑触线时应拉下电源总开关，在滑线上挂接地线，在电源开关处挂警告牌，并设专人看管，使用的检修照明灯必须是36伏以下的电压。

18、吊车司机在操作时，要集中精力，严禁说笑、看书、看报、吸烟， 不准双手离开控制器或擅自离开岗位。

19、工作后离开操作室时，必须拉下总电源开关，并要将吊车开到专用梯子和走台处，钩头起到适当高度，控制器打到零位。

20、门吊、电动葫芦吊、桥式起重机及电磁吊车除遵守以上各项外，还要做到：

（1）工作前将夹轨器松开，“铁鞋”（地锚）移开。

（2）工作中吊40吨以上物件，如超出轨道禁止大车开动和点动。

（3）20吨至40吨物件超出轨道外，可以点动大车，不准开动大车。

（4）遇有六级以上的大风禁止开动。

（5）工作完毕后，吊钩要升到顶点，大车要掩好。

（6）电葫芦、桥式吊车只许由指定人员操纵，其他任何人员不得 -3-启动按钮。

21、电磁盘吊物时：

（1）磁盘所用电压不超过230伏，每次通电时间小磁盘不超过4分钟，大磁盘不超过5分钟。

（2）不准用磁盘吊运机器、成品、受压容器、末落砂的部件，或温度在180度以上的物件。

（3）在汽车上用磁盘，禁止从司机室上面吊运。卸车时只能在车箱上吊动，不要在车体上空停留。严禁吊物从人头上通过。

（4）不准吸吊埋在地下物件，吊物时所吊物重加磁盘自重不准超过吊车总负荷。吊物必须牢固的骨住再运行。

（5）磁盘吊物时不能吊起过高，行走要慢，落料时，防止震动断电和砸飞物件伤人。

二、指挥人员

2.1起吊物件，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。

2.2在所吊物件就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。

2.3当起重机司机因物件超重拒绝起吊时，指挥人员应采取措施，设法减轻起重机超重负荷，严禁强化指挥起重机超负荷作业。

2.4指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。

2.5指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。